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科技日?qǐng)?bào)記者 雍黎 通訊員 戴瑩 吳魏
8月3日，涪陵頁(yè)巖氣田焦頁(yè)70號(hào)擴(kuò)壓裂平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)壓裂負(fù)責(zé)人尹星鑫點(diǎn)擊屏幕上的“確認(rèn)鍵”，全電驅(qū)壓裂機(jī)組隨即啟動(dòng)，轟鳴著向地層注入能量。這是該氣田開(kāi)展“一鍵式”智能化壓裂施工的一個(gè)場(chǎng)景。
以往壓裂施工時(shí)，壓裂負(fù)責(zé)人需要向混砂車、供液撬、液罐組等各區(qū)域負(fù)責(zé)人不停喊話、傳達(dá)指令、接收反饋信息，員工在風(fēng)吹日曬下操作設(shè)備，勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高。
為解決這一施工難題，提高智能化全電驅(qū)壓裂施工水平，涪陵頁(yè)巖氣田技術(shù)人員充分利用數(shù)字化遠(yuǎn)程控制技術(shù)，加快電驅(qū)壓裂裝備及配套設(shè)備升級(jí)改造。
涪陵頁(yè)巖氣田實(shí)現(xiàn)“一鍵式”智能化壓裂施工。涪陵頁(yè)巖氣田供圖
壓裂技術(shù)人員多次與廠家對(duì)接技術(shù)方案，開(kāi)展駐廠監(jiān)造，對(duì)數(shù)控儀表艙、電動(dòng)壓裂撬、電動(dòng)混砂撬、電動(dòng)混配撬、連續(xù)自動(dòng)輸砂裝備等，進(jìn)行功能測(cè)試及工藝優(yōu)化。細(xì)化電驅(qū)壓裂關(guān)鍵工序、關(guān)鍵流程管理規(guī)定，制定高壓用電操作、設(shè)備操作和自動(dòng)化流程操作三大類、17項(xiàng)操作規(guī)程，并開(kāi)展全員操作培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、安全操作，確保了“一鍵式”智能化壓裂順利實(shí)施。
現(xiàn)在，員工在數(shù)控儀表艙內(nèi)輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供液、自動(dòng)切換液體、自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)、精確調(diào)整砂比濃度等一系列施工程序，通過(guò)高清電子屏，現(xiàn)場(chǎng)施工畫(huà)面及壓裂曲線、工藝參數(shù)、能耗數(shù)據(jù)等一目了然，實(shí)現(xiàn)了全流程、集成化、遠(yuǎn)程控制的頁(yè)巖氣全自動(dòng)壓裂，提高壓裂施工效率，有效降低操作安全風(fēng)險(xiǎn)和員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
目前，涪陵頁(yè)巖氣田在焦頁(yè)70號(hào)擴(kuò)壓裂平臺(tái)實(shí)施“一鍵式”智能化壓裂，壓裂3口井、83段，能源消耗平均降低33.2%，噪音下降46.3%，施工效率提高70.9%，現(xiàn)場(chǎng)操作和監(jiān)管人員由傳統(tǒng)壓裂的48人減少到26人，其自動(dòng)化、智能化程度達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
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