科技日?qǐng)?bào)實(shí)習(xí)記者 陳汝健 通訊員 韓冰

【資料圖】

“我們自主研發(fā)的電容膜可以做到最薄2.3微米?！?月8日，河北海偉集團(tuán)電子材料有限公司董事長(zhǎng)、超薄型聚丙烯電容膜研發(fā)團(tuán)隊(duì)牽頭人宋文蘭說(shuō)道。

“把一件事情做到極致，就是成功?！彼挝奶m告訴科技日?qǐng)?bào)記者。他從一名車(chē)間操作員起步，在見(jiàn)證企業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，成為了超薄型聚丙烯電容膜研發(fā)這一國(guó)家級(jí)科研項(xiàng)目的牽頭人。

對(duì)技術(shù)參數(shù)了然于心

2012年，33歲的宋文蘭開(kāi)始擔(dān)任河北海偉集團(tuán)電子材料有限公司總經(jīng)理。當(dāng)時(shí)公司正在擴(kuò)建第2條和第3條電容膜生產(chǎn)線，從設(shè)備到技術(shù)再到工藝，都只能從國(guó)外引進(jìn)。當(dāng)他看到處處都是英文標(biāo)識(shí)的時(shí)候，宋文蘭暗下決心，必須打造真正的“中國(guó)膜”。

宋文蘭帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對(duì)超薄型電容膜項(xiàng)目進(jìn)行了研發(fā)攻堅(jiān)。在不到一年的時(shí)間里，他就熟練掌握了電容膜生產(chǎn)線上所有崗位的操作要領(lǐng)，就連長(zhǎng)徑比、壓縮比、熔體等技術(shù)參數(shù)，他也了然于心。

2012年，公司開(kāi)始擴(kuò)建第4條電容膜生產(chǎn)線。宋文蘭在摸透新設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備和工藝進(jìn)行了改造升級(jí)，使得電容膜的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有了提升。

上千次實(shí)驗(yàn)破解難題

“當(dāng)時(shí)市場(chǎng)效益還不錯(cuò)，但是產(chǎn)品多用于中低端制造領(lǐng)域?！彼挝奶m在談及進(jìn)軍超薄型電容膜領(lǐng)域的經(jīng)歷時(shí)說(shuō)。至于太陽(yáng)能、風(fēng)力發(fā)電、新能源汽車(chē)、超級(jí)動(dòng)力電池等高端領(lǐng)域的電容膜，仍然需要進(jìn)口。

為了徹底打破電容膜領(lǐng)域固有的市場(chǎng)格局，掌握我國(guó)電容膜領(lǐng)域在國(guó)際市場(chǎng)上的話語(yǔ)權(quán)。2014年，宋文蘭走出了舒適圈，牽頭成立了超薄型聚丙烯電容膜研發(fā)團(tuán)隊(duì)。在他的帶領(lǐng)下，一群平均年齡不到35歲的年輕人開(kāi)始了3微米以下超薄電容膜的研發(fā)。

從5微米到3微米，僅僅兩微米的厚度，卻讓宋文蘭團(tuán)隊(duì)持續(xù)探索了整整7年。“超薄型電容膜，從技術(shù)到工藝都是顛覆性的。僅在解決電容膜受熱不均問(wèn)題上，我們就進(jìn)行了上千次實(shí)驗(yàn)，用掉了數(shù)噸原材料?！彼挝奶m說(shuō)。

回顧7年的研發(fā)歷程，團(tuán)隊(duì)成員曹朝志感慨道，宋文蘭的那份執(zhí)著感染了每一個(gè)人。為了解決張力和電暈相互影響的問(wèn)題，宋文蘭用了近一個(gè)月的時(shí)間，天天泡在車(chē)間里做測(cè)算，最終破解了這一當(dāng)時(shí)令很多專家束手無(wú)策的難題。

2021年，該公司第5條電容膜生產(chǎn)線正式啟動(dòng)建設(shè)。

“我們還不能算行業(yè)的領(lǐng)跑者，只能算后來(lái)者居上吧?！彼挝奶m說(shuō)。

目前，宋文蘭團(tuán)隊(duì)正在進(jìn)行“特工級(jí)超薄型電容膜、新能源超級(jí)動(dòng)力電池和超級(jí)電容器材料”的研發(fā)。這些研發(fā)有望解決長(zhǎng)期以來(lái)動(dòng)力電池充電時(shí)間長(zhǎng)、續(xù)航能力差的難題，為我國(guó)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

關(guān)鍵詞：